О компании

Litz Hitech Corp. — тайваньский производитель высокоточных станков с числовым программным управлением (ЧПУ). Компания специализируется на разработке и производстве широкого спектра обрабатывающих центров, токарных станков и специализированного оборудования, включая ультразвуковые и гибридные технологии обработки.

Litz Hitech Corp. — тайваньская компания, основанная в 1987 году. Штаб-квартира расположена в Тайчжуне, Тайвань. Компания является одним из ведущих мировых производителей станочного оборудования, ежегодно выводя на рынок новые модели. Продукция Litz поставляется в более чем 100 стран мира, включая США, Германию, Францию, Великобританию, Сингапур и Китай.

В 2004 году компания основала дочернее предприятие в Китае — Litz Precision Machinery (Jiaxing) Co., Ltd. в городе Цзясин, провинция Чжэцзян. Общая производственная площадь составляет 37 000 квадратных метров. Компания сертифицирована по стандартам ISO 9001, ISO 14001 и CE.

Компания предлагает как продукцию под собственной торговой маркой, так и услуги OEM и ODM для международных гигантов станкостроения. Основные группы клиентов — промышленность прецизионных форм, автомобильная промышленность, электроника, авиационно-космическая отрасль и производство прецизионных деталей.

История компании

1987 год: Основание компании Litz Hitech Corp. на Тайване. С самого начала компания сосредоточилась на разработке и производстве станков с ЧПУ.
1995 год: Внедрение компьютерных систем ИСУП (Интегрированная Система Управления Предприятием), включающих Internet, Intranet, e-mail и систему управления для отслеживания заказов, исполнения и технологических процессов.
2004 год: Основание дочерней компании Litz Precision Machinery (Jiaxing) Co., Ltd. в Китае. Завод расположен в зоне экономического развития города Цзясин, провинция Чжэцзян, и занимает площадь 37 000 квадратных метров.
2010-е годы: Активное развитие направлений пятиосевых обрабатывающих центров, ультразвуковой обработки и гибридных технологий.
Настоящее время: Litz Hitech Corp. продолжает расширять производственные мощности, ежегодно выпуская более 2 000 станков. Компания активно развивает решения для автоматизации и Индустрии 4.0.

Основная продукция с перечислением моделей и наименований

Ассортимент Litz включает широкий спектр металлообрабатывающего оборудования: от компактных вертикальных центров до крупногабаритных пятиосевых и гибридных станков.

1. Вертикальные обрабатывающие центры (Vertical Machining Centers)

Серия DV: Трёхосевые вертикальные обрабатывающие центры. Модели: DV-600, DV-1000. Серия DV особенно востребована в производстве пресс-форм, аэрокосмической, медицинской и массовой промышленности.
Серия VC: Вертикальные обрабатывающие центры. Модель: VC-1000.
Серия AW: Вертикальные центры с паллетной системой. Модель: AW-1000.

2. Горизонтальные обрабатывающие центры (Horizontal Machining Centers)

Серия LH: Горизонтальные обрабатывающие центры. Модель: LH-1000B.

3. Токарные станки с ЧПУ (CNC Lathes)

Токарные станки с ЧПУ и токарные обрабатывающие центры.
Токарные станки с противошпинделем, двумя или тремя револьверными головками с приводным инструментом, перемещающимися по осям X, Z и Y.

4. Пятиосевые обрабатывающие центры (5-Axis Machining Centers)

Серия LU-620: Пятиосевой обрабатывающий центр с высокой точностью, производительностью и современной системой контроля.
Другие пятиосевые обрабатывающие центры для сложной высокоточной обработки.

5. Специализированные и гибридные станки

Ультразвуковые обрабатывающие станки: Оборудование для ультразвуковой обработки, ультразвуковой микрообработки и ультразвуковой полировки.
Гибридные станки: Оборудование, совмещающее лазерную резку и ультразвуковое шлифование.
Обработка графита: Станки для сухой и мокрой обработки графита.
Шлифовальные станки: Оборудование для шлифовальных операций.

6. Высокоскоростные сверлильно-фрезерные и расточные станки

Высокоскоростные сверлильно-фрезерные станки.
Прецизионные расточные станки.

Технологии и отрасли применения

Продукция Litz применяется в отраслях, где требуются высокая точность, производительность и способность обрабатывать сложные детали из различных материалов.

Ключевые технологии:

Проектирование с использованием 3D-моделирования: Применение 3D-твердотельного моделирования для сокращения времени разработки.
Система контроля качества: Внедрение процессов лазерной проверки, IRD-контроля на линии и калибровки по шаровому эталону (ball bar calibration) для обеспечения высочайшего качества.
Интегрированная система управления предприятием (ИСУП): Компьютеризированная система для отслеживания заказов, исполнения, управления ресурсами и технологическими процессами.
Ультразвуковая обработка: Технологии ультразвуковой обработки, микрообработки и полировки для работы с твёрдыми и хрупкими материалами.
Гибридные технологии: Совмещение лазерной резки и ультразвукового шлифования на одном станке.
Автоматизация и Индустрия 4.0: Интеграция с роботизированными системами, AI-оборудованием и MES-системами для создания интеллектуальных производственных экосистем.
Высококачественные комплектующие: Использование комплектующих только ведущих мировых производителей.

Отрасли применения:

Производство пресс-форм и штампов (Precision Mold Industry): Изготовление высокоточных форм для литья пластмасс и штамповки металлов.
Аэрокосмическая промышленность (Aviation & Aerospace): Обработка деталей из труднообрабатываемых материалов на пятиосевых и ультразвуковых станках.
Автомобильная промышленность (Automotive): Производство высокоточных компонентов для автомобилей.
Электроника и телекоммуникации (Electronic Communications): Изготовление прецизионных деталей для электронной промышленности.
Медицинская промышленность (Medical): Производство медицинских имплантатов и инструментов.
Прецизионная обработка деталей (Precision Parts Processing): Широкий спектр задач по высокоточной механической обработке.
Массовое производство (Mass Production): Серийное производство стандартных деталей на высокопроизводительных станках.